CZ120 是一種高鉛含量的鉛黃銅，成分范圍為銅 56%-58%、鋅 38%-40%、鉛 2.5%-3.5%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。更高的鉛含量使其切削性能達到極致，同時保持 530-570MPa 的抗拉強度，成為形狀復(fù)雜、加工工序多的精密零件專用材料。

高鉛含量的切削優(yōu)勢極為顯著。3% 左右的鉛形成連續(xù)的潤滑網(wǎng)絡(luò)，使切削力比 CZ119 降低 20%，某鐘表機芯廠加工的微型齒輪，齒厚僅 0.3mm，采用該合金后合格率從 70% 提升至 95%，表面粗糙度達 Ra0.8μm。鉛的高含量對冷加工性能影響較小，某精密軸套經(jīng)冷擠壓后，尺寸公差可達 IT7 級，配合間隙控制在 0.005-0.01mm。

力學性能適配輕載荷精密件，屈服強度 260-290MPa，延伸率 18%-21%，布氏硬度 150-170HB。某照相機的快門組件在頻繁啟閉中，零件變形量≤0.005mm，確保曝光精度。耐蝕性適合干燥環(huán)境，某辦公設(shè)備的齒輪組使用 3 年，無銹蝕且傳動精度保持良好。

加工性能特別適合微細加工，微型鉆孔（φ0.5mm 以下）和攻絲（M1.0 以下）表現(xiàn)優(yōu)異，某醫(yī)療設(shè)備的輸液閥，孔徑 φ0.8mm，孔位公差≤0.01mm，采用該合金后加工效率提升 50%。焊接性能有限，通常采用機械連接，某電子連接器通過精密沖壓與鉚接，接觸電阻≤10mΩ。

制備工藝需嚴格控制鉛的偏析，工頻爐 1020℃熔煉時，鉛以鉛鋅合金形式加入，攪拌 30 分鐘后靜置 10 分鐘，使鉛顆粒均勻分布。砂型鑄造采用細砂粒，保證鑄件表面光潔，減少后續(xù)加工量。

應(yīng)用于鐘表機芯齒輪、照相機快門組件、醫(yī)療設(shè)備輸液閥、微型電子連接器等精密微細零件，以極致的切削性能滿足復(fù)雜加工需求。