上海墨鉅特殊鋼有限公司
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17-4PH不銹鋼化學成分
碳
最高0.07%
鉻
15.00-17.50%
錳
最高1.00%
鎳
3.00-5.00%
硅
銅
磷
最高0.04%
鈮+
0.15-0.45%
硫
最高0.03%
鉭
17-4PH不銹鋼鍛造
緩慢均勻加熱至1180-1200oC。請勿在1010oC以下鍛造。在鍛造部件之前,應保持溫度一小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造的零件需要進行進一步熱處理之前進行固溶退火。
17-4PH不銹鋼耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。使用中的腐蝕測試在所有老化條件下均顯示出良好的結果。對標準的可硬化不銹鋼等級(例如431、420和410)具有更好的耐腐蝕性。17-4PH具有與304不銹鋼規格相當的耐腐蝕性。
17-4PH不銹鋼焊接
17-4PH需要與標準規格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其硬度低,因此可以在不進行預熱的情況下進行厚度達100mm的焊接。加工
加工特性與304和410不銹鋼規格相似。條件H900具有高硬度和強度,這是最難加工的,因此建議以條件A所用速率的60%進行機加工。
17-4PH不銹鋼滲氮
為了增加抗表面磨損性,并稍微降低耐蝕性,可以使17-4PH氮化。當在540oC氮化時,可獲得大約64-67 HRc的硬度,表面硬度深度可達0.15mm。該鋼保持較高的芯強度。
17-4PH不銹鋼固溶處理的特性
17-4PH通常在溶液處理的條件下提供(條件A)。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。
狀況
溫度 [°C]
硬度時間(小時)
型冷卻
硬度
一種
1038
1/2
油/空氣(低于32°C)
最多363
最多39
H900
480
1
空氣
388-444
40-47
H925
495
4
375-429
38-45
H1025
550
331-401
34-42
H1075
580
302-375
31-38
H1100
595
293-363
30-37
H1150
621
277-352
28-38
H1150 + H1150
621-621
4跟4
空氣/空氣
277-311
28-33
17-4PH不銹鋼機械性能*
普通
H1150+ H1150
H1150M
拉伸強度N /mm2
1034
1380
1310
1170
1140
1035
1000
965
860
0.2%YS N /mm2
650
1275
1200
930
760
585
減少面積%
30-60
50
54
56
58
60
68
伸長率%
6-15
14
15
16
17
19
20
22
夏比沖擊J
–
> 20
34
47
61
108
135
*縱
17-4PH不銹鋼熱處理
熱處理溫度(包括加熱速率,冷卻速率和均熱時間)將因各種因素而變化,例如每種17-4 PH鋼部件的形狀和尺寸。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型,淬火介質和工件傳輸設備。
17-4PH不銹鋼應用領域
常用于海洋,海洋,食品,造紙廠,油田和航空航天等行業。17-4PH用于緊固件,聯軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,耐磨環等組件。
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