墨鉅牌K423是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金含鉻、鈷和鉬等固溶強化元素，含鋁、鈦沉淀強化相形成元素，并加入硼、鉿元素凈化和強化晶界。合金在1000°C以下具有良好的抗氧化性能和抗冷熱疲勞性能。合金的鑄造工藝性能較好，適合于制作燃氣渦輪的空心和實心導向葉片和整鑄導向器等。在應用概況及特性方面，合金已用于制作航空渦扇發動機II/III級導向葉片，批產和使用情況良好。與本合金相近的C1023合金在國外用于制作RB211、TF41、SpeyMK511等發動機導向葉片。

       K423鎳基合金在使用時一般不需要進行表面防護處理。在900°C以上使用時，表面需要進行CrAl共滲處理，可以進一步提高合金的耐腐蝕性能。合金的組織穩定性較差，在750°C?900°C下長期使用時，會有大量的片狀o相析出。

       K423高溫合金材料的技術標準如下，GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、GJB 5512. 1鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規范、第I部分：普通精密鑄件用鑄造高溫合金母合金、HB 7763航空發動機用等軸命鑄造高溫合金錠規范、HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝。熔煉與鑄造工藝，采用了真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔澆注零件和試棒。鑄型釆用熔模精鑄型殼，填砂澆注。精煉溫度1550°C?1600°C，澆注溫度1420°C?1480°C，型殼焙燒溫度900°C。化學成分，摘自GB/T 14992，分析元素有區別的摘自GJB 5512.1和IIB 7763，見表格參考：