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K4002是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,使用溫度在1000°C以下。該合金的中溫和高溫性能水平屬現有等軸晶鑄造鎳基高溫合金的高類型。合金的組織穩定,抗高溫氧化和耐熱腐蝕性能較好。零件取樣性能與單鑄試樣性能比較接近,性能數據分散性較小。合金的鑄造工藝性能好,但因含有較多的鎢、鉭和鉿元素,所以與其他等軸晶鑄造鎳基高溫合金相比,密度較大。適于制作1000°C以下工作的渦輪轉子葉片和整鑄渦輪盤。
K4002合金在應用概況及特性上,合金已用于制作航空發動機的高壓渦輪工作葉片,相近MAR-M002合金已在英、美多種發動機上用作渦輪葉片和整鑄渦輪。零件采用固體滲AI工藝進行表面滲層處理,可進一步提高合金的耐熱腐蝕能力。合金經高溫長期時效后,未發現TCP相析出。材料的技術標準為,GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、HB 7763航空發動機用等軸品鑄造髙溫合金錠規范、HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝。
K4002高溫合金的熔煉與鑄造工藝采用了,真空感應爐熔煉母合金,真空感應爐重熔、澆注熔模精密鑄造零件和試樣。 化學成分摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區別的摘自HB 7763,見表格參考:
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