K4951是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，具有高熔點低密度的特點，使用溫度在1100℃以下。合金的組織穩(wěn)定、性價比高，具有較好高溫力學(xué)性能、抗冷熱疲勞性能，具有較高的抗高溫氧化和耐熱腐蝕性能，以及優(yōu)異的可鑄性等。主要產(chǎn)品為燃燒室浮動壁瓦片和渦輪導(dǎo)向器等熔模鑄造結(jié)構(gòu)件。其應(yīng)用概況及特性方面，合金適用于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)在1100℃左右工作的燃燒室浮動壁瓦片、渦輪導(dǎo)向器、噴管密封片和整流支板等高溫環(huán)境下工作的零部件。合金的高溫?zé)釓?qiáng)性較差，不適合用于轉(zhuǎn)動熱端零部件。

       K4951高溫合金在1100℃應(yīng)用時，表面可采用粉末包裝或低壓滲Al工藝，使之形成鋁化物或AlSi涂層，提高合金的耐熱腐蝕能力。合金的組織穩(wěn)定性較好，在900℃~1100℃長期時效過程中沒有TCP相析出。

       K4951鎳基合金的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為Q/KJ.J02.30   M951鑄造高溫合金錠規(guī)范。熔煉與鑄造工藝采用的，真空感應(yīng)爐熔煉母合金，真空感應(yīng)爐重熔，用熔模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和試棒。合金的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度有兩種：制度I：1100℃×4h/AC，適用于韌性要求較高的精鑄件(如浮動壁瓦片等)。制度II：1220℃×4h/AC+1100℃×4h/AC+870℃×24h/AC，適用于強(qiáng)度要求較高的精鑄件(如渦 輪導(dǎo)向器等)。

       K4951的化學(xué)成分摘自Q/KJ.J02.30，見表格參考：